摘 要:在鋼材的拉伸試驗中所使用的老式機械標點機具有效率低、標距數(shù)據(jù)容易失真、不滿足標準 GB/T2281.1—2010的要求等缺點。利用激光高刻線精度和伺服電機高精度移動距離控制技術(shù),設(shè)計了 新型批量標點機,可以大幅度地提高設(shè)備的打標效率和精度,有效地解決老式機械標點機的問題。
關(guān)鍵詞:拉伸試驗;標點機;激光刻線;伺服電機
中圖分類號:TG115.5+2 文獻標志碼:A 文章編號:1001-4012(2022)07-0076-03
2022年國內(nèi)的鋼產(chǎn)量已經(jīng)突破10 8t,鋼廠出廠 檢測、質(zhì)檢站檢測、工程項目檢測等環(huán)節(jié)都需要對鋼 材進行拉伸性能測試,而原始標距是鋼材拉伸試驗 中必不可少的一個過程。行業(yè)內(nèi)多數(shù)采用的是機械 標點機進行標距,但機械標點機存在效率低、標距數(shù) 據(jù)易失真、不滿足 GB/T228.1—2010《國家金屬材 料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》的要求等方 面的問題。因此,對鋼材進行拉伸試驗時,需要一種 更智能、效率更高的批量標點設(shè)備來替換老式機械 標點機。
基于激光刻線和直線模組共同協(xié)調(diào)作用[1-4],筆 者研制出了批量試樣金屬表面標距設(shè)備,其目的在 于克服現(xiàn)在拉伸試驗過程中原始標距遇到的困難。
1 老式機械標點機存在的問題
標點機是鋼材在進行拉伸試驗前,在試樣表面等間距刻出原始標距的一種設(shè)備(測試斷后伸長率 需要原始標距)[5]?，F(xiàn)今的拉伸試驗中,進行原始標 距的設(shè)備多數(shù)為老式機械標點機(見圖1)。
