我國(guó)的鋁工業(yè)發(fā)展雖然起步晚，但隨著近些年大規(guī)模推進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及工業(yè)進(jìn)程的飛速發(fā)展，使得我國(guó)的鋁加工行業(yè)也在朝向著高精尖的方向不斷邁進(jìn)。目前，鋁合金板材廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車(chē)以及電子產(chǎn)品等諸多領(lǐng)域。隨著產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷的擴(kuò)大，用戶對(duì)于鋁合金板材的表面質(zhì)量的要求也日益提高，鋁加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。鋁合金板材經(jīng)過(guò)軋制、拉伸以及沖壓等工序后，板材表面往往會(huì)存在軋制油等潤(rùn)滑油的污染，如果不及時(shí)清洗去除油污，可能會(huì)在后續(xù)的工序中產(chǎn)生深褐色油斑，從而嚴(yán)重影響鋁板的產(chǎn)品外觀，甚至導(dǎo)致用戶退貨的情況發(fā)生。因此在目前完整的清洗拉矯機(jī)組生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，如何更好地利用現(xiàn)有設(shè)備以及更大程度地提高設(shè)備的清洗能力，使帶材表面質(zhì)量達(dá)到用戶的要求顯得尤為重要[1-2]。
本文對(duì)現(xiàn)階段天津忠旺鋁業(yè)有限公司的2350 mm鋁合金板材清洗拉矯機(jī)組的清洗段設(shè)備和清洗工藝進(jìn)行生產(chǎn)觀察、實(shí)驗(yàn)對(duì)比，然后對(duì)設(shè)備及工藝方案進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，獲取更好的清洗效果從而提高帶材的表面質(zhì)量，同時(shí)優(yōu)化清洗段的系統(tǒng)穩(wěn)定性。
1. 鋁合金板材清洗技術(shù)現(xiàn)狀分析
1.1 2350 mm清洗段主要設(shè)備及工作原理
2350 mm清洗拉矯機(jī)組清洗段主要包括預(yù)清洗槽、預(yù)清洗及高壓水噴淋循環(huán)水箱、高壓噴淋刷洗槽、堿洗槽、堿洗循環(huán)水箱、堿液配比系統(tǒng)、1#、2#、3#水漂洗槽、1#、2#、3#水洗循環(huán)水箱、邊部吹掃、熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)干燥等。其生產(chǎn)過(guò)程示意圖如圖1所示。
