蕪湖新興地處三山區(qū)長江邊，綜合料場露天沒有覆蓋雨棚，受夏季梅雨季節(jié)雨水多、冬天雨雪天氣影響物料潮濕，原燃料皮帶上料困難，尤其是進口生礦含粉量大，雨水季節(jié)篩分較為困難，高爐爐料結構配比中熟料占比非常高，在90%~95%，要想提高生礦入爐料配比，只能另辟途徑，因而適時調(diào)整1280高爐生礦入爐料結構中的比例是煉鐵生產(chǎn)關注的焦點。
1. 1280高爐配料結構現(xiàn)狀
目前蕪湖新興煉鐵部1280高爐入爐料結構搭配的結構為：78%~82%燒結礦+10%~15%落地球+5%~10%生礦，爐子的礦批分別為38~41 t。燒結礦全靠265 m2燒結機自產(chǎn)燒結礦，球團、塊礦全部外購，球團主要是周邊地區(qū)生產(chǎn)的回轉窯球團及部分外購進口球，以本地球團為主。本地球團粒度較大，抗壓強度及粒度質量等相對比較穩(wěn)定可靠。塊礦外購進口塊礦含粉重，目前環(huán)保要求嚴峻，來礦在碼頭裝船時需要打水防止揚塵，所以進廠的粉礦比較潮濕需要篩分后篩上送高爐，篩下物送燒結配加使用。進口塊礦主要采購伊朗礦、PB礦、南非礦、墨西哥礦、紐曼礦、羅伊山礦等。鑒于球團與塊礦在2018年市場價價差，自從2012年6月份開始配加塊礦以來，直到2018年2月份塊礦日配加的比例都沒有穩(wěn)定超過8%，2018年3月份后通過連續(xù)使用新建塊礦烘干項目及現(xiàn)場在線生產(chǎn)混合礦后，全月生礦配比較為穩(wěn)定并超過10%，尤其是到2018年10月單日最高比例超過了20%，取得了較好的經(jīng)濟技術指標。
如表1所示，2018年全年球團配比從13.13%→4.3%，生礦配比從5.29%→14.63%，熟料比94.71%→85.37%。在穩(wěn)定爐況情況下，穩(wěn)步的減少熟料比能有效降低鋼鐵企業(yè)的噸鐵能耗，具有較大的經(jīng)濟效益。
2. 混合礦在高爐內(nèi)冶煉情況
2.1 高爐消化進口塊礦存在問題
進口塊礦主要存在的問題：（1）水分大，受熱易膨脹爆裂，造成料柱塊狀帶透氣性變差，邊緣氣流紊亂，造成爐墻粘結變厚；（2）粉重且易吸附在塊礦表面，造成爐渣黏度升高，爐身上部料柱透氣性變差；（3）夏季江南的梅雨季節(jié)及冬天的雨雪天氣造成露天存放的粉礦水分含量飽和而無法篩分，綜合料場篩眼及槽下二道篩眼堵塞，高爐無法大量消化生礦，提高使用比例。
2.2 增加生礦配比的措施
蕪湖新興1280高爐使用自產(chǎn)焦炭及燒結礦，外購本地或進口球團，進口塊礦，根據(jù)自身原燃料情況采取上述入爐料結構，提高燒結礦堿度并有效控制在1.85~1.95，以取得良好的冶金性能。煉鐵分廠有兩座白灰窯，測算表明兩座窯同時開窯成本較高，且設計粉塊產(chǎn)能為950 t/窯。因白灰窯故障等待備品備件等原因，造成自產(chǎn)白灰不足，需要外購300~500 t/d白灰補充。外購白灰活性度成分波動大、質量不穩(wěn)定，導致燒結堿度波動較大，造成實際高爐渣堿度波動較大。蕪湖新興煉鐵部因外購球團質量波動非常大，燒結堿度在1.80~2.10波動，球團硅高使得燒結保持高堿度加上白灰質量不穩(wěn)定，對1280高爐入爐料結構穩(wěn)定造成不利的影響。
蕪湖新興采購的進口塊礦及進口球團品位較高，進口球團高于地方球團3.14%。伊朗塊礦屬于磁鐵礦，品位高達64.16%，特點是硫、磷、亞鐵高、含粉率高達30%~38%，還原度和低溫還原粉化率等比紐曼塊礦差；紐曼粉礦也是澳礦屬于赤鐵礦，燒結性能好。PB塊是澳礦，屬于褐鐵礦，還原性好，熱強度一般，在綜合料場篩分出來的PB粉品位在61.5%左右，燒結性能好。進口粉礦是蕪湖新興根據(jù)性價比采購的，在綜合料場用6 mm的篩子進行篩分供給高爐消化，但是雨天水分高達16%，篩眼堵塞嚴重無法消化。地方球抗壓強度遠高于中東球，外購地方球團硅高8.87%且配量大，造成燒結礦堿度需要維持1.9左右，如表2所示。
