摘 要:對GB/T24183—2021標(biāo)準(zhǔn)的編制背景、意義及過程進行介紹,并對有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容進 行詳細說明。GB/T24183—2021標(biāo)準(zhǔn)為第一次修訂,為了充分了解國際標(biāo)準(zhǔn),以薄鋼板和鋁合金 板為試樣進行標(biāo)準(zhǔn)的符合性試驗。該標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)和規(guī)范金屬薄板、薄帶的生產(chǎn)和驗收提供了有力 的技術(shù)支撐,同時還可提升金屬材料薄板和薄帶的研發(fā)能力與工藝性能。

關(guān)鍵詞:金屬材料;薄板;薄帶;制耳試驗

中圖分類號:TB31 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:1001-4012(2023)02-0001-03

隨著國內(nèi)建筑、機械、汽車、造船、石化、電力等 行業(yè)的迅猛發(fā)展,金屬薄板、薄帶產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,對 生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求也日益提升[1]。同時,對薄板 與薄帶的力學(xué)性能指標(biāo),特別是沖壓性和穩(wěn)定性也 提出了非常嚴(yán)格的要求,其中深沖制耳率直接影響 著國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域(如汽車零部件制造、電器產(chǎn)品、航 空、精細儀表等)有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性評價與應(yīng) 用[2-4]。新標(biāo)準(zhǔn)的頒布為制耳試驗的推廣應(yīng)用提供 了有力的技術(shù)支撐,為指導(dǎo)和規(guī)范金屬薄板、薄帶的 生產(chǎn)和驗收提供了依據(jù),在有效使用材料、改進工 藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品的安全可靠 等方面都具有重要意義[5-7]。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24183—2021《金屬材料 薄板 和薄帶 制耳試驗方法》于2021年8月20日發(fā)布, 2022年3月1日起實施。

采用該標(biāo)準(zhǔn)等同采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO11531: 2015《金屬材料 板材和帶材 制耳試驗》,該標(biāo)準(zhǔn) 對金屬材料(薄板和薄帶)制耳試驗的原理、試驗 設(shè)備、試樣制備、試驗程序、試驗報告等進行了詳 細 規(guī) 定。GB/T 24183—2021 代 替 了 GB/T 24183—2009。

1 編制工作介紹

1.1 編制工作進程

編制工作依據(jù)的項目編號為20193075-T-605, 項目名稱為《金屬材料 薄板和薄帶 制耳試驗方 法》。主要起草單位為上海海關(guān)工業(yè)品與原材料檢 測技術(shù)中心等,計劃完成時間為2021年4月。

起草(草案、調(diào)研)階段:計劃下達后,2019年12月全國鋼標(biāo)委力學(xué)及工藝性能試驗方法分技術(shù)委員 會組織各起草單位成立了起草工作組,以上海海關(guān) 工業(yè)品與原材料檢測技術(shù)中心為組長單位,負責(zé)主 要起草工作,冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院和上海申力 試驗機有限公司等積極參與。工作組隨即進行了全 面調(diào)研,同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外技術(shù)資料, 進行了大量的分析和資料查證工作,結(jié)合實際應(yīng)用 經(jīng)驗,進行全面總結(jié)和歸納,在此基礎(chǔ)上編制出《金 屬材料 薄板和薄帶 制耳試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。 經(jīng)工作組研討后,對標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進行了認(rèn)真的修 改,于2020年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及其編制 說明等相關(guān)附件,報全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘 書處。

征求意見階段:2020年7月23日,全國鋼標(biāo)委 力學(xué)及工藝性能試驗方法分委員會秘書處將標(biāo)準(zhǔn)征 求意見稿和編制說明發(fā)送到力學(xué)及工藝性能試驗方 法分委員會委員及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)方廣泛征求 意見,同時在國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作管理信息系統(tǒng)、鋼 鐵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)公開征求社會意見,為期2個月。截至 2020年9月28日,共發(fā)函61個單位,收到21個單 位回函,共提出了54條意見或建議。

審查階段:通過對這些反饋意見進行分類、歸 納、整理和分析,工作組采納26條,不采納27條,留 待審定會討論1條,進而對標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿進行了 補充和修改,于2020年10月完成了標(biāo)準(zhǔn)送審稿,并 提交全國鋼標(biāo)委力學(xué)分委員會秘書處。2020年10 月21日,全國鋼標(biāo)委力學(xué)及工藝性能試驗方法分委 員會召開了標(biāo)準(zhǔn)審定會,會議一致通過了標(biāo)準(zhǔn)的審 定,形成了報批稿,后經(jīng)國家市場監(jiān)督管理總局和標(biāo) 準(zhǔn)委審查通過,國家市場監(jiān)督管理總局和國家標(biāo)準(zhǔn) 化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布。

1.2 標(biāo)準(zhǔn)編制原則

在修訂GB/T24183—2021的過程中,遵循“面 向市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時推出、及時修訂、 不斷完善”的原則,注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗 驗證、產(chǎn)業(yè)推進、應(yīng)用推廣相結(jié)合,本著先進性、科學(xué) 性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié) 調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行該標(biāo)準(zhǔn) 的修訂工作。

在起草標(biāo)準(zhǔn)的過程中,主要按照 GB/T1.1— 2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié) 構(gòu)和起草規(guī)則》和 GB/T20000.2—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工 作指南 第2部分:采用國際標(biāo)準(zhǔn)》的要求編寫。在確定該標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)指標(biāo)時,綜合考慮生產(chǎn)企業(yè) 的能力和用戶的利益,尋求最大的經(jīng)濟、社會效益, 充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進性和合理性。

2 主要章節(jié)內(nèi)容說明

2.1 標(biāo)準(zhǔn)適用內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料薄板和薄帶(適用于公稱 厚度為0.1~3.0mm 的金屬薄板和薄帶)在深沖后 測定制耳高度的試驗方法,包括符號及說明、原理、 試驗設(shè)備、試樣、試驗程序、結(jié)果計算和試驗報告等。

2.2 主要修訂內(nèi)容和技術(shù)差異

這次修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)與上一版(2009版)國家標(biāo) 準(zhǔn)均為等同采用當(dāng)時現(xiàn)行有效的ISO11531國際標(biāo) 準(zhǔn),新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)差異如表1所示。

2.3 主要技術(shù)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)對試驗設(shè)備進行了相關(guān)規(guī)定,包括對沖壓 速率、壓邊力、定位裝置、沖頭和凹模的尺寸組合、粗 糙度的技術(shù)要求。根據(jù)金屬薄板和薄帶的厚度規(guī) 格,沖頭和凹模的尺寸按照表2[沖頭直徑為33mm 時,沖頭圓角半徑R1 為(3.30±0.05)mm;沖頭直 徑為 50 mm 時,沖 頭 圓 角 半 徑 R1 為 (5.00± 0.05)mm]的規(guī)定進行選擇(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議 中另有規(guī)定的除外)。

在確保空心圓柱形杯體底部不產(chǎn)生撕裂的前提 下,應(yīng)盡可能選用較大拉延比的試樣,標(biāo)準(zhǔn)推薦了較為合適的拉延比;同時對試樣周邊的光滑度、試驗前 處理也有相關(guān)要求。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗溫度、試樣厚度測量準(zhǔn)確度,對 各個試驗環(huán)節(jié)的注意點進行了詳細說明。

3 試驗驗證

2020年6,7月按照文件技術(shù)要求選擇試樣,分 別進行了3組試驗,結(jié)果良好。試驗設(shè)備如圖1所 示,試驗機沖模直徑為50mm,試驗用材料分別是厚 度為1.2mm 的 Q235鋼薄板,厚度為1.0mm 的 ST14鋼薄板,厚度分別為0.8mm和1.0mm的鋁合 金薄板,用線切割方式將試樣加工成圓片(見圖2)。

每組試驗采用3個試樣,經(jīng)制耳試驗后,圓片試 樣變成了杯試樣(見圖3),檢驗制耳杯的外觀質(zhì)量, 具體結(jié)果如表3所示。然后一一測量制耳谷和制耳 峰的高度,計算材料的制耳率,具體如表4所示。

4 結(jié)語

制耳試驗是評價金屬薄板、薄帶制造工藝和性 能,特 別 是 各 項 異 性 的 重 要 試 驗 方 法。GB/T 24183—2021標(biāo)準(zhǔn)的修訂充分吸收并反映了新工藝 的先進技術(shù)成果,保證了標(biāo)準(zhǔn)的時效性,為制耳試驗 的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐,為指導(dǎo)和規(guī)范 金屬薄板、薄帶生產(chǎn)和驗收提供了依據(jù),有利于提高 產(chǎn)品的性能。

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<文章來源 > 材料與測試網(wǎng) > 期刊論文 > 理化檢驗－物理分冊 > 59卷 > 2期 (pp:1-3)>