摘 要:某公司使用熱軋鋼板生產(chǎn)高頻直縫電阻焊管,焊管端部在切削后發(fā)生開裂。采用宏觀 觀察、化學成分分析、金相檢驗及斷口分析等方法,分析了焊管開裂的原因。結果表明:在焊接過程 中,焊接電流過大引起輸入功率過高,造成焊縫溫度過高,在焊縫處形成粗大的魏氏組織和大量孔 洞,從而導致焊管發(fā)生開裂。
關鍵詞:熱軋鋼板;焊管;開裂;魏氏組織;孔洞
中圖分類號:TG115 文獻標志碼:B 文章編號:1001-4012(2022)03-0049-04
高頻直縫焊接鋼管具有熱影響區(qū)小、尺寸精度高、 壁厚均勻等優(yōu)點,被廣泛用于石油化工、電力、農業(yè)灌 溉、城市建設等領域。高頻直縫焊接鋼管采用帶鋼卷 板為原材料,經(jīng)過切割、預彎、連續(xù)成型后,在高頻電流 的集膚效應和鄰近效應作用下,使得管坯邊緣熔化,在 擠壓輥的作用下進行壓力焊接,制成鋼管產(chǎn)品。高頻 直縫焊接鋼管的質量主要取決于焊縫的質量[1-4]。
某公司使用本鋼生產(chǎn) 的 1.5 mm 厚 熱 軋 鋼 板 (SPHC)生 產(chǎn) 高 頻 直 縫 電 阻 焊 管 (簡 稱 SPHC 焊 管),管材焊接工藝流程為加熱→熔化→冶金反應并 施加壓力→凝固→固態(tài)相變→形成焊縫→成管,在 對SPHC焊管端部進行切削后發(fā)生開裂。為了分 析了該SPHC焊管開裂的原因,筆者對其進行了一 系列檢驗與分析。
1 理化檢驗
1.1 宏觀觀察
如圖1所示,SPHC 焊管開裂起始位置在焊管 端部,端部經(jīng)機械加工成梯形,表面光滑,裂紋沿焊 管焊縫中間位置進行擴展,擴展路徑較平直。
